隧道粉塵處理方法及規(guī)劃步驟
一、隧道粉塵來(lái)源與特性
產(chǎn)塵機(jī)理
原始粉塵:巖體中存在的粉塵,通過(guò)爆破、掘進(jìn)機(jī)截割、運(yùn)輸?shù)裙ば蜥尫拧?/span>
工藝產(chǎn)塵:
鉆孔與截割:摩擦、擠壓巖體產(chǎn)生粉塵,分散度高,懸浮時(shí)間長(zhǎng)。
運(yùn)輸過(guò)程:鏟裝、運(yùn)輸及尾氣吹動(dòng)導(dǎo)致渣堆、地面粉塵二次揚(yáng)塵。
噴射混凝土:高壓氣體與混凝土相互作用產(chǎn)生粉塵。
粉塵特征:
粒徑分布:5μm以下顆粒占比可達(dá)89%,呼吸性粉塵(粒徑<10μm)危害最大,可沉積在肺部。
濃度標(biāo)準(zhǔn):含10%以上游離SiO?的粉塵濃度需≤2mg/m3。
二、隧道粉塵防治技術(shù)分類
1. 水降塵技術(shù)
濕式鑿巖:
鉆孔時(shí)用水濕潤(rùn)巖粉,降塵效率達(dá)80%。
配套高壓水裝置,確保巖漿流出炮眼,減少飛揚(yáng)。
水封爆破:
使用水炮泥,爆破后水蒸氣凝結(jié)粉塵,降低全塵和呼吸性粉塵濃度。
噴霧灑水:
爆破后噴霧:采用風(fēng)水混合或單一水力噴霧器,覆蓋掌子面附近區(qū)域。
裝渣灑水:分層灑透渣堆,每噸巖石耗水10-20L。
水幕霧簾:在出風(fēng)口設(shè)置噴霧裝置,形成降塵屏障。
2. 氣排塵技術(shù)
機(jī)械通風(fēng):
強(qiáng)制通風(fēng):獨(dú)頭掘進(jìn)超過(guò)150m時(shí),采用射流風(fēng)機(jī)或軸流風(fēng)機(jī),每人供風(fēng)量1.5-3m3/min,風(fēng)速0.15-0.25m/s。
通風(fēng)管設(shè)計(jì):
送風(fēng)管口距開(kāi)挖面≤15m,排風(fēng)管口距開(kāi)挖面≤5m。
風(fēng)管漏風(fēng)率≤2%/100m,彎管半徑≥3倍直徑。
射流風(fēng)機(jī):
選型要求:可逆式風(fēng)機(jī)適應(yīng)雙向交通,耐高溫(250℃下運(yùn)行60min),噪音<77dB,電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP55。
布置優(yōu)化:固定式或懸吊式安裝,同一斷面風(fēng)機(jī)間距≥1倍葉輪直徑。
3. 濾料除塵技術(shù)
霧炮機(jī):
原理:高壓水霧化(10-50μm水滴),配合風(fēng)機(jī)噴射30-40米,通過(guò)凝聚吸附降塵。
案例:甘肅山區(qū)隧道使用2臺(tái)30米射程霧炮機(jī),粉塵濃度下降80%,能見(jiàn)度提升至30米。
除塵器:
濕式除塵器:利用水膜或噴淋捕捉粉塵,適用于高濕度環(huán)境。
干式除塵器:布袋或靜電除塵,針對(duì)呼吸性粉塵,需定期清理濾料。
三、隧道粉塵處理方法工程應(yīng)用案例
甘肅山區(qū)隧道:
問(wèn)題:喀斯特地貌區(qū)爆破產(chǎn)生大量粉塵,通風(fēng)困難,濃度超標(biāo)4倍。
方案:部署2臺(tái)30米射程霧炮機(jī),水霧顆粒10-50μm,風(fēng)力15m/s。
效果:粉塵濃度下降80%,能見(jiàn)度提升至30米,施工效率提高。
唐包線煤塵清理:
問(wèn)題:13座隧道煤塵積聚,影響行車安全。
方案:人工裝袋+軌道車運(yùn)輸,5個(gè)月清理1250噸煤塵。
效果:設(shè)備運(yùn)行環(huán)境改善,線路質(zhì)量顯著提升。
四、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范
粉塵濃度限值:
含10%以上游離SiO?的粉塵≤2mg/m3,呼吸性粉塵重點(diǎn)監(jiān)測(cè)。
通風(fēng)要求:
獨(dú)頭掘進(jìn)超150m時(shí)強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng),風(fēng)管漏風(fēng)率≤2%/100m。
設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):
霧炮機(jī)需適應(yīng)潮濕環(huán)境,具備遠(yuǎn)程控制和低能耗特性。
風(fēng)機(jī)選型考慮推力、耐腐蝕性、噪音控制(<77dB)。
五、綜合防治策略
1. 工藝優(yōu)化
優(yōu)先濕式作業(yè):鑿巖、爆破、噴混凝土全程濕法,減少干式作業(yè)。
爆破技術(shù):采用松動(dòng)爆破、光面爆破,減少振動(dòng)和粉塵產(chǎn)生。
2. 設(shè)備選型與布置
霧炮機(jī):根據(jù)隧道長(zhǎng)度選擇射程(30-40米),水滴粒徑50-100μm,移動(dòng)靈活。
通風(fēng)系統(tǒng):射流風(fēng)機(jī)與軸流風(fēng)機(jī)組合,確保風(fēng)量覆蓋全斷面,風(fēng)速達(dá)標(biāo)。
3. 管理措施
實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè):安裝粉塵濃度傳感器,每周分析數(shù)據(jù),調(diào)整降塵措施。
個(gè)人防護(hù):施工人員佩戴防塵口罩、耳塞、防護(hù)眼鏡,定期健康檢查。
培訓(xùn)與宣傳:每月開(kāi)展環(huán)保培訓(xùn),與周邊居民溝通,減少投訴。
4. 應(yīng)急處理
粉塵超標(biāo):立即啟動(dòng)霧炮機(jī)加強(qiáng)噴霧,增加通風(fēng)量。
設(shè)備故障:備用風(fēng)機(jī)和霧炮機(jī)待命,確保連續(xù)作業(yè)。
六、規(guī)劃步驟總結(jié)
粉塵源分析:識(shí)別主要產(chǎn)塵工序(爆破、運(yùn)輸、噴混凝土)。
技術(shù)選型:
濕式作業(yè)全覆蓋,優(yōu)先使用霧炮機(jī)+通風(fēng)系統(tǒng)。
爆破采用水封爆破和光面爆破技術(shù)。
設(shè)備部署:
霧炮機(jī)布置在掌子面附近,通風(fēng)管口距開(kāi)挖面≤15m。
監(jiān)測(cè)與調(diào)整:
實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)粉塵濃度,每周評(píng)估效果,優(yōu)化參數(shù)(如噴霧頻率、風(fēng)量)。
人員管理:
培訓(xùn)施工人員,確保防護(hù)設(shè)備使用率100%。
應(yīng)急預(yù)案:制定粉塵超標(biāo)處理流程,備用設(shè)備隨時(shí)啟用。
通過(guò)以上隧道粉塵處理方法綜合措施,可有效控制隧道粉塵濃度,保障施工安全與效率。
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